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1.工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:
1连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;
2预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
2.操作人员必须熟知所用机械和技术性能如变压器级数、较大焊接截面、焊接次数、较大顶锻力、较大送料行程,自动铝焊机,和主要部件的位置及应用。
3.操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
4.焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
5.对焊机应安装在室内并应有---的接地或接零。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观,且不光亮;焊缝弯曲不直,宽窄不一,接头太多;焊缝中心突起,两边平坦或凹陷;焊缝满溢等。
1.
⑴焊接规范选择不当;
⑵焊枪角度不正确;
⑶焊工操作不熟练;
⑷导电嘴孔径太大;
⑸焊接电弧没有严格对准坡口中心;
⑹焊丝、焊件及保护气体中含有水分
2. 铝焊机焊缝成形差的防止措施
⑴反复调试选择合适的焊接规范;
⑵保持焊枪合适的倾角;
⑶加强焊工技能培训;
⑷选择合适的导电嘴径;
⑸力求使焊接电弧与坡口严格对中;
⑹焊前仔细清理焊丝、焊件;---保护气体的纯度。
断裂韧性试验,对这个目的来讲也是有用的,但是这仅对韧性相当低的材科才适用。多数铝合金焊接件,都由于塑性太好,作断裂韧性试验没有重要意义。焊接件的塑性变形能力和负荷在邻近区域的重新分布,可以用缺口韧性来表示。缺口试样的抗拉弧度和焊缝的屈服强度之向的关系,黄山铝焊机,表现彼此可以代替,但一般是这些特性较粗略的测量。
不管测量断裂特性用什么判据,铝焊机焊接的铝合金焊缝都随使用的填充焊丝而定。铝合金焊缝,通常至少和基体合金的韧性一样。在不能热处理强化的合金中,送丝铝焊机,焊接使焊缝的每边有一个狭窄的退火区域。它和退火材料有一样高的抗裂纹迅速扩展能力,比冷加工的基体材料高许多倍。在跨越冷加工基体材料的焊缝上取焊接试样,其延伸申可能
是低的,暗示这种倩况并不象上述叙述的那样。实际上,这个低的数值是在标准长度区域内强度不均匀和在焊缝上应变集中总合的结果。
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